Пресс-формы для термоформования
Матрицы и пуансоны для лотков, контейнеров, подложек и коррексов. Одно- и многогнёздные формы из алюминиевых сплавов и конструкционной стали — под вашу линию.
Пресс-формы и оснастка для запайщиков за 5–15 рабочих дней. Своё конструкторское бюро, 8 станков с ЧПУ, точность ±0,05 мм и испытания на наших линиях — до того, как оснастка попадёт к вам.
Вся оснастка для полимерной упаковки — от формы, в которой изделие рождается, до гнезда, в котором его запаивают.
Матрицы и пуансоны для лотков, контейнеров, подложек и коррексов. Одно- и многогнёздные формы из алюминиевых сплавов и конструкционной стали — под вашу линию.
Гнёзда под ваши лотки и контейнеры, сменные плиты и запаечные рамки для автоматических запайщиков. Изделие садится без зазоров — шов ровный и герметичный, в том числе для МГС.
Атлас запайки →Сменили упаковку или поставщика? Доработаем существующую оснастку или изготовим новую под ваш запайщик — без замены оборудования и без остановки линии.
Новая упаковка под ваш продукт: эскиз, 3D-модель, форма и первая партия на нашей линии. Без посредников между идеей и готовым изделием.
Индивидуальные решения →Оснастку проектируют люди, которые каждый день запускают её на собственном производстве. Поэтому она работает с первого раза: мы знаем, как ведёт себя материал в форме и упаковка в запайщике.
Моделирование и подготовка управляющих программ в единой среде с термоформованием. Усадку материала и технологичность учитываем ещё на модели.
Фрезерные станки с ЧПУ — без очереди у подрядчика и без передачи ваших чертежей на сторону.
Контроль геометрии на каждом этапе. Гнездо повторяет изделие — изделие повторяет гнездо.
Запускаем оснастку на собственных термоформовочных линиях и передаём только проверенную.
Алюминиевые сплавы и конструкционная сталь — под тираж, нагрузку и тип изделия.
Паспорт на оснастку, протокол испытаний и согласованные допуски. Система менеджмента качества ISO 9001:2015.
В оснастке для запайки всё решают десятые доли миллиметра. Если гнездо не повторяет лоток, борт уходит, шов ложится со складкой, а в упаковке с газовой средой появляется утечка. Мы фрезеруем гнёзда по геометрии именно вашего лотка и проверяем посадку до сдачи.
Знакомая ситуация: упаковка нужна стабильнее или выгоднее, но запайщик настроен под чужие лотки или контейнеры, а новая оснастка кажется долгой и дорогой. Это не проблема — решаем под ключ.
Присылаете образец упаковки, модель запайщика и плёнку, на которой работаете.
Повторяем посадочную геометрию в нашей упаковке — или делаем новую оснастку под ваш запайщик.
Проверяем шов на вашей плёнке и режимах. Подберём плёнку, если нужно.
Согласуем график перехода так, чтобы линия не простаивала.
Большинство производителей упаковки заказывают оснастку у сторонних компаний. Это означает очереди, наценку посредника, скрытые согласования и сроки, которые срываются.
У нас инструментальный цех работает в одном производственном контуре с термоформованием. Конструктор знает технологические требования — форма с первого раза подходит к линии.
Получаем чертёж или описание изделия. Технолог оценивает сложность, уточняет требования по усадке материала и тиражу.
Разрабатываем 3D-модель формы. Учитываем технологичность для термоформования и контролируемую усадку материала.
Изготовление на станках с ЧПУ. Точность ±0,05 мм. Контроль геометрии на каждом этапе обработки.
Запускаем форму на термоформовочной линии. Проверяем качество изделий. Передаём паспорт на форму и протокол испытаний.
Сторонний изготовитель ставит вас в очередь. Наш инструментальный цех ориентирован на задачи собственного производства и заказчиков индивидуальных решений — без лишних ожиданий.
Конструктор знает наши термоформовочные линии. Форма разрабатывается под конкретное оборудование — доработок после сдачи нет.
Без наценки посредника. Вы платите за реальную работу — без чужой логистики и маржи субподрядчика.
Паспорт на пресс-форму, протокол испытаний, согласованные допуски. Вся документация передаётся при сдаче.
Простая форма — от 5 рабочих дней, сложная или многогнёздная — до 15 рабочих дней. Точный срок называем после оценки чертежа или образца.
Да. Нужны образец упаковки и данные запайщика: модель и посадочные размеры оснастки. Изготовим новые гнёзда под вашу упаковку или доработаем существующую оснастку.
Чертёж, 3D-модель или образец изделия, планируемый тираж. Для оснастки запайщика — модель запайщика и тип плёнки. Расчёт делаем в тот же рабочий день.
Из алюминиевых сплавов и конструкционной стали — выбираем под тираж, оборудование и тип изделия.
Да. Запускаем оснастку на нашем оборудовании, проверяем изделия и передаём паспорт на оснастку и протокол испытаний.
Да. Подбираем плёнку под материал упаковки и продукт, рекомендуем стартовый режим запайки и запайщик под ваш объём. Ориентировочные режимы — в атласе запайки.
Пришлите чертёж или описание изделия — рассчитаем стоимость и сроки в тот же рабочий день.